Лазерная резка и гибка — ключевые этапы производства объемных деталей и корпусов из плоского листового металла.
- Лазерная резка разделяет лист металла на заготовки‑развертки нужных очертаний со всеми необходимыми технологическими отверстиями и окнами.
- Гибка на станке с числовым программным управлениям придает этим разверткам нужную форму.
Далее по необходимости подключаются остальные производственные этапы — сварка, установка крепежей, слесарная обработка. Если речь идет о черной стали, то процесс завершается порошковой покраской или гальваническим цинкованием — это необходимо для защиты от коррозии.
Однако все эти дополнительные этапы опциональны — даже коррозионная защита, если в качестве материала выбрана нержавейка или алюминий — а лазерная резка и гибка металла используются практически всегда.
Что такое лазерная резка
Лазерная резка – Фокусированный лазерный луч управляемый ЧПУ, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств.
В процессе резки, под воздействием лазерного луча материал разрезаемого участка выдувается струей газа. При этом можно получить узкие резы с минимальной зоной термического влияния. При лазерной резки возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания.
Вследствие этого лазерную резку, даже легко деформируемых и нежестких заготовок и деталей, можно осуществлять с высокой степенью точности. Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза.
Легкое и сравнительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контур у плоских и объемных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса.
Преимущества Лазерной резки
- Отсутствие механического контакта позволяет обрабатывать хрупкие и легко деформирующиеся материалы;
- Обработке поддаются материалы из твёрдых сплавов;
- Возможна высокоскоростная резка металла и тонколистовой стали;
- Качество раскроя является очень высоким, поскольку температура металла в месте реза значительно возрастает всего за несколько секунд, а размер луча небольшой;
- Резка металлов лазером практически проводится без отходов, потому что толщина среза очень тонкая;
- Лазерная резка может заменить такие сложные технологические процессы, как штамповка.
